本公司是一家专业提供河南密封固化剂、混凝土密封固化剂等产品和服务的公司,您对怎样避免环氧地坪施工中出现刷痕了解吗?本文就这方面的内容给大家具体介绍一下,下面让我们一起来看看“怎样避免环氧地坪施工中出现刷痕 怎样处理环氧地坪施工时的油污”
刷痕产生的原因:
A、施工原因:施工方法错误,涂料搅拌后施工时间过长,滚刷均匀,涂层薄厚控制不到位。
B、工具原因:滚筒质量不合格,滚筒表面处理有误。
C、涂料本身的原因:主要是涂料的流平性差,涂料的粘度过高。有触变性的填料或助剂。
解决的方法:
A、注意施工方法,涂料的熟化时间不要过长。滚筒的二端到圆角,涂层的一遍厚度尽可能不要小于0.15mm。
B、买好一点的滚筒,滚筒使用前用胶带处理一下滚筒表面
C、涂料的原因,增加涂料的流平性,降低涂料的粘度,尽可能减少有触变性的填料和助剂地坪,怎样避免环氧地坪施工中出现刷痕特别要注意墙面涂料的流平剂用在地坪涂料的现象。
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我们知道,地面油也是在原来的混凝土地板处理施工中经常遇到的环氧地坪施工初始阶段的地面施工非常好,否则地面处理不利于晚平施工质量造成很大伤害。 各种油的存在严重影响环氧地坪涂料和基材表面的粘合力,且透气性强,特别是长期暴露于油基,油难以清洗,唯一彻底有效的方式是重新浇筑混凝土基面,在施工后立即完全干燥环氧地坪。
在浇注混凝土基面的情况下,传统上根据油污染程度,可以采用以下方法来增强河南环氧地坪涂料和底层之间的粘附力:
1、先用盐酸冲洗洗涤。盐酸冲洗主要起脱脂作用。盐酸浓度不能太高,可以使用4?5%。对于重油,你可以推多少次。用这种方法注意安全,通风,如果不是意外溅出盐酸,需要用大量的水冲洗。用盐酸洗涤后用碱洗涤。使用一公斤苛性钠和20公斤水混合,刮土,目的是中和盐酸。因为环氧地坪的底部不是很强的盐酸。
2、火焰燃烧:该方法仅对可燃油有效。应该注意的是不能过度燃烧,否则会使混凝土爆裂。
3、抛光。仅适用于薄层油(<2mm),使用研磨机对腐蚀的水泥和油进行研磨,然后用大量水冲洗地板。
采用上述方法,可有效提高涂料与基材表面之间的环氧地坪涂料的粘合力,但油面施工环氧树脂总是不够稳定,必须进行几次维护,分层后的情况将缓慢消失。
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