防静电地坪的分类
防静电地坪按照体系来分：可以分为普通防静电地坪和防静电自流平地坪两大类。通常普通型防静电面涂厚度约0.1～0.2mm（涂两道），造价低，涂装时有溶剂释放，表面平整度及面层耐磨使用寿命不如自流平型。从导电性上讲，因为漆膜较薄也比较容易达到要求。而自流平型防静电面层厚度在0.7mm以上，涂装时无溶剂释放，施工方便快捷，表面平整美观，防静电面层耐磨损寿命长，相对工艺也较为复杂，造价略高。
防静电地坪按照标准来分：因要求不同细分为耗散型RS=105～109Ω和导电型RS<106Ω两种。分别根据运用场合而作不同的要求。因为有了这些细化的要求和分类所以就必须根据不同的情况选择不同的导电材料作为加工原料，设计最合理的技术和经济配方体系。
防静电材料的分类
常见防静电原材料大概分为以下几种：
1.本征类导电粉体：导电性好，易于加工，但颜色和防腐缺陷明显；
2.包覆导电粉：色浅、价低、通用性强；
3.导静电剂：离子交换，只可短期性导电；
4.导电纤维：添加量少，导电性好，不易分散。
溶剂型防静电地坪材料选择
普通防静电地坪可选用复合导电云母粉BC-C来制备。目前溶剂型的，工艺已非常成熟，电阻指数可达到105～109Ω。可以达到各种防静电要求，可以设计添加量来达到各种要求。
固含量添加剂24%，25%，26%,27%,28%,设计导电值Ω分别对应为109，107-8，107-8，106-7,106-7由于导电纤维针对较薄的漆膜因不易分散也容易出现表面的露头情况，明显的影响表面的装饰性（其长度限制也会影响喷涂施工）；而金属和碳黑粉料又因颜色限制和电腐蚀（导电衰竭）等原因无法应用，因此目前看来兼顾美观性能和操作性的复合导电云母粉是最为合适普通防静电地坪材料。其具有最为合适的导电性和外观状况而深受目前地坪厂商的认可。
题外话：目前市面上也有如导电钛白、导电砂等包覆型导电材料。但是因为其颗粒形状不似云母容易搭接，而导电性能不易达到最佳，加之价格成本较高无法达到广泛应用。
无溶剂防静电地坪材料选择
长期以来，关于自流平防静电地坪选择的导电材料一直存在着一定的难点。主要原因为：由于涂层厚度的增加，漆膜在固化时树脂上浮的倾向会增大（相比于溶剂型），再加上导电材料的下沉因素。导致导电材料在无溶剂漆膜中的纵向分布不是连续均匀的，上层导电材料的质量百分比明显低于平均值。正是由于它的这一特点，使得无溶剂防静电自流平的生产与施工要远远难与溶剂型。
之前已经讨论过石墨粉和金属粉的产品特征限制了其在地坪面漆中的应用，且抗静电剂又因为短期有效而不具备永久的有效性，所以不符合地坪的应用要求，因此下面着重讨论一下复合导电云母粉和导电纤维在无溶剂中的应用。
由于要达到同样效果，在无溶剂中复合导电云母粉的添加量要远远大于溶剂型的，过多的添加导电粉会使体系的整体粘度增加、流平性下降、漆膜硬度下降等，且会增加施工难度（施工厚度控制不好会使上层的导电材料质量百分比发生波动，从而导电值不稳定），成本也相对较高。这些因素使得复合导电云母粉在无溶剂中的应用受到限制。
导电纤维因分散技术的解决，目前得到了较广泛的应用。它的优点是：应用方便、色泽明亮、成本低、导电性能好等。但它也有局限的地方：单独用导电纤维制备防静电自流平，表面电阻只可稳定的控制在104～106Ω。但要做稳定的106～109Ω十分困难，且对施工厚度要求高（底漆电阻、厚度）。纤维长度也受到限制，纤维过长则影响表观，过短则影响导电性。（具体见BC-J系列在防静电涂料中的应用）
在防静电自流平中混合使用导电粉和导电纤维可有效的解决上述二局限性。它的原理是用导电粉来控制接触电阻，而用导电纤维来解决导电材料纵向分布不均匀的问题。
专业的防静电材料它有以下特点：
⒈可通过导电底漆来控制表面电阻
底漆导电值Ω：105，104，＜104
设计导电值Ω：106-9，104-5，＜104
⒉生产操作简单，对施工要求低，电阻稳定性高等明显优点。彻底解决之前的单独使用导电纤维或是到导电粉体产生的地坪装饰性、施工性、功能性无法达到统一的问题。
⒊导电性能稳定。有效解决单纯使用导电纤维容易产生的静电盲点问题，同时解决使用导电粉容易沉降和吸油量大等问题。施工厚度适应性大，可以一次成膜2MM.
其实此类方法在国外已经具有一定的运用技术基础，国外企业往往通过添加多种符合材料的方法来完成漆膜的稳定电阻值。但是因为采用不同比例的导电材料要求漆膜一定要比较厚，同时还必须和专用的固化剂相配合以达到合适的固化时间，而且因为填料过多成本和调色都有问题而无法达到推广。而BC-W11因为添加量适中，而且材料比重合适恰巧着力改善了这些方面，开辟了新的导电材料思路，成为稳定、可靠、方便的自流平用导电材料。
