河南彩绘固装饰工程有限公司是一家专业的河南环氧地坪、河南密封固化剂公司，在上篇文章中我们了解了环氧地坪，今天我们就为大家讲解一下河南环氧地坪施工时地面油污的处理方法 为什么环氧地坪漆膜附着力差?;
我们知道，地面油也是在原来的混凝土地板处理施工中经常遇到的环氧地坪施工初始阶段的地面施工非常好，否则地面处理不利于晚平施工质量造成很大伤害。 各种油的存在严重影响环氧地坪涂料和基材表面的粘合力，且透气性强，特别是长期暴露于油基，油难以清洗，唯一彻底有效的方式是重新浇筑混凝土基面，在施工后立即完全干燥环氧地坪。
在浇注混凝土基面的情况下，传统上根据油污染程度，可以采用以下方法来增强河南环氧地坪涂料和底层之间的粘附力：
1、先用盐酸冲洗洗涤。盐酸冲洗主要起脱脂作用。盐酸浓度不能太高，可以使用4?5%。对于重油，你可以推多少次。用这种方法注意安全，通风，如果不是意外溅出盐酸，需要用大量的水冲洗。用盐酸洗涤后用碱洗涤。使用一公斤苛性钠和20公斤水混合，刮土，目的是中和盐酸。因为环氧地坪的底部不是很强的盐酸。
2、火焰燃烧：该方法仅对可燃油有效。应该注意的是不能过度燃烧，否则会使混凝土爆裂。
3、抛光。仅适用于薄层油(<2mm)，使用研磨机对腐蚀的水泥和油进行研磨，然后用大量水冲洗地板。
采用上述方法，可有效提高涂料与基材表面之间的环氧地坪涂料的粘合力，但油面施工环氧树脂总是不够稳定，必须进行几次维护地坪，河南环氧地坪施工时地面油污的处理方法分层后的情况将缓慢消失。
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为防止环氧地坪漆的附着和克服涂层之间剥离现象，必须严格控制混凝土固化剂的比例，以控制用于涂布基材的催化剂用量，以彻底清除油漆，老漆膜或搁置太久的漆膜，清洁涂层的表面，并抛光干净，然后涂上新的环氧地坪漆。要重新涂漆，选择可重复添加剂(特别是硅添加剂)，并严格控制添加量，已经形成了地板漆膜附着力差，必须清洗干净，重新清洗基材，具有合理的涂料比例，重漆。
混凝土固化剂用量过多，使地板漆膜硬硬;不合适的催化剂量，使薄膜太脆，或者基材除去灰尘不完全，使基材染上油脂，灰尘等，粘附性差的原因。 PU地板漆施工，放置时间过长，旧漆无需研磨和清洗处理，或底层含硅添加剂过多，导致地板漆重漆，涂层之间粘附力差，甚至剥离。
1，环氧地坪漆改造，现有环氧地坪漆与原地下油漆材料冲突，不能叠加施工，一定要清晰。
2，原来环氧地坪漆涂料质量问题，有脱落，老化，开裂等效应的正常使用情况
要想防止环氧地坪出现粗糙，那么在对环氧地坪漆进行施工前就一定要将施工的现场一定要打扫干净，并且把涂料按照一定的成分调配好，然后呢，再用120目纱布反涂料过滤之后再对其进行施工。但是要注意一点就是在施工前一定要根据施工的时间来计算涂料的用量，再进行涂料的配比和稀释的工作。一定要注意了，这个不能配多了，使用了稀河南释为什么环氧地坪漆膜附着力差?剂需要慢干的高飞点的处理好下层，从底层就要开始按施工要求来做好了，中层要杜绝粗糙的现象了，面层施工前一定要把中层来清理干净了，等到确认没有灰尘后再进行施工，这样就可以解决环氧地坪这类的粗糙问题了。
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